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技術(shù)干貨——高質(zhì)量的金屬3D打印件如何保障?

發(fā)布時(shí)間:

2023-01-11 12:47

  金屬3D打印過(guò)程復(fù)雜(如圖1所示),影響最終打印質(zhì)量的因素眾多,需要從原材料、工藝、設(shè)備三方面綜合管控,才能得到高質(zhì)量的金屬3D打印件。每一批次原材料需要合乎規(guī)范要求,工藝需要經(jīng)長(zhǎng)期檢驗(yàn)確保其高度穩(wěn)定可靠,設(shè)備(含軟件)需要整體綜合設(shè)計(jì)保證其可靠性,若任何一個(gè)要素沒(méi)有考慮到位,則都有可能導(dǎo)致最終的工件打印失敗或質(zhì)量檢驗(yàn)不合格。
 
 
圖1 典型金屬3D打印過(guò)程(圖片來(lái)源于華曙高科)
 
 
圖2 原材料-工藝-設(shè)備相互影響關(guān)系(圖片來(lái)源于華曙高科)
  一、材料端
  金屬粉末材料對(duì)金屬3D打印成型質(zhì)量至關(guān)重要,對(duì)于金屬粉末有嚴(yán)格技術(shù)要求,華曙金屬粉末來(lái)源于卓越品質(zhì)供應(yīng)商,同時(shí)建立有金屬粉末質(zhì)量控制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),雙管齊下,保證粉末質(zhì)量。一般情況下,粉末需要檢測(cè)的指標(biāo)有:
  1.1.化學(xué)成分
  各元素含量需滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于使用的每一批次粉末,至少抽取一罐檢驗(yàn),一般金屬元素采用等離子體原子發(fā)射光譜儀檢測(cè),O 、N、 H元素采用氧氮?dú)浞治鰞x檢測(cè),C元素采用碳硫分析儀檢測(cè)。若任意元素檢測(cè)結(jié)果不在合格范圍,則判定該批次粉末不合格。
 
 
圖3 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(華曙自有)
  1.2.粒徑分布
  適用于金屬3D打印粉末需要滿足一定的粒徑分布,根據(jù)工藝特點(diǎn)需要控制D10,D50,D90,對(duì)于每一批次粉末均需采用激光粒度分析儀檢測(cè)粒徑分布,(檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 19077.1粒度分析激光衍射法第1部分:通則);若任意參數(shù)檢測(cè)結(jié)果不在合格范圍,判定該批次粉末不合格。
 
 
圖4 激光粒度儀(華曙自有)
 
 
圖5 粒徑分布圖(示意圖,來(lái)源于華曙高科)
  1.3.流動(dòng)性
  金屬3D打印對(duì)粉末流動(dòng)性有確切要求,粉末流動(dòng)性較差時(shí)主要影響鋪粉質(zhì)量,從而影響打印質(zhì)量。對(duì)于每批次粉末至少抽取一罐檢驗(yàn),采用霍爾流速計(jì)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1482 金屬粉末流動(dòng)性的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)漏斗法(霍爾流速計(jì))。若檢測(cè)結(jié)果不在合格范圍,則判定該批次粉末不合格。
 
 
圖6 霍爾流速計(jì)(華曙自有)
  1.4.其他重要指標(biāo)
  粉末形貌,球形度,空心粉率,粉末濕度,松裝/振實(shí)密度,休止角等均需進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)。
 
 
圖7 金屬粉末(17-4PH)SEM形貌
  二、工藝端
  金屬3D打印工藝參數(shù)較多,大致可分為實(shí)體填充參數(shù)、輪廓參數(shù)、支撐參數(shù)等。華曙擁有超40人的應(yīng)用研發(fā)團(tuán)隊(duì),以及超過(guò)25年3D打印行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的Philip Cornner等高級(jí)海外顧問(wèn)。該團(tuán)隊(duì)專門(mén)從事材料工藝參數(shù)開(kāi)發(fā)及樣件打印工藝設(shè)計(jì)工作,為客戶尋找最佳的應(yīng)用方向,是客戶邁入增材制造世界不可或缺的得力助手。截止到目前,該團(tuán)隊(duì)已發(fā)布14種以上材料工藝參數(shù)包并協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)超100個(gè)成功應(yīng)用案例。
  為了確保工藝參數(shù)穩(wěn)定可靠,實(shí)行專題化研究,具體的工藝開(kāi)發(fā)路線如下圖7所示,經(jīng)重復(fù)打印驗(yàn)證(如義齒數(shù)十萬(wàn)次),確保工藝參數(shù)的高度可靠性。
 
 
圖8 工藝開(kāi)發(fā)調(diào)試流程圖(圖片來(lái)源于華曙高科)
  功率Laser power(p)、速度Scanning speed(v),掃描線間距hatching distance(h),層厚layer thickness(t)是影響金屬3D打印效率和性能的關(guān)鍵要素,如圖8所示。通常工藝調(diào)試圍繞這四個(gè)工藝參數(shù)展開(kāi),體積功率密度計(jì)算公式如式1-1。
 
 
圖9 工藝參數(shù)圖解(圖片來(lái)源于華曙高科)
 
 
式1-1
  打印的基本測(cè)試樣件(如圖9)根據(jù)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,具體測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)可以參考表1,對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行匯總和數(shù)據(jù)分析,得出最佳的力學(xué)性能所對(duì)應(yīng)的參數(shù)。
 
 
圖10 工藝調(diào)試所打印的測(cè)試樣(圖片來(lái)源于華曙高科)
 
 
表1 檢測(cè)項(xiàng)目和參考標(biāo)準(zhǔn)(來(lái)源于華曙高科)
  三、設(shè)備端
  金屬3D打印對(duì)于設(shè)備要求非常嚴(yán)格,需要具備高精度的光路系統(tǒng),兼顧精度與效率的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。華曙高科設(shè)備研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有雄厚技術(shù)實(shí)力,由世界知名科學(xué)家許小曙博士領(lǐng)銜,涵蓋機(jī)械,軟件,光學(xué),PLC,熱場(chǎng),物理技術(shù),電子技術(shù)等方向,團(tuán)隊(duì)中擁有多名超過(guò)10年以上設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的資深工程師。許小曙博士是享譽(yù)世界的粉末床增材制造技術(shù)的著名人物和企業(yè)家、福布斯雜志封面人物,擁有超過(guò) 20 年的增材制造經(jīng)驗(yàn),獲得過(guò)“世界 100 位應(yīng)用科學(xué)領(lǐng)域突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“最佳人工智能獎(jiǎng)”等世界級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng),曾在全球多家增材制造企業(yè)領(lǐng)銜關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,與此同時(shí),華曙設(shè)備關(guān)鍵元器件均源于世界頂級(jí)供應(yīng)商。
  華曙高科金屬3D打印系統(tǒng)亮點(diǎn)優(yōu)勢(shì)有——?jiǎng)討B(tài)光學(xué)系統(tǒng)
  相比F-?鏡,動(dòng)態(tài)聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)光斑的靈活控制,從而可以實(shí)現(xiàn)提高打印效率的同時(shí)又保證打印質(zhì)量,還可以顯著改善打印部件的表面精度。
 
 
圖11 動(dòng)態(tài)聚集技術(shù)圖解(圖片來(lái)源于華曙高科)
 
 
圖12 光束質(zhì)量分析測(cè)試(圖片來(lái)源于華曙高科)
  軟件系統(tǒng)
  華曙高科自主研發(fā)的增材制造一體化開(kāi)源軟件操作系統(tǒng),集合制造與故障診斷溫場(chǎng)控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)反饋與集成控制等功能于一體,是將增材制造多個(gè)模塊功能集成一體的系統(tǒng)控制軟件,也是具有開(kāi)源性特征的3D打印軟件系統(tǒng),突破了歐美增材制造企業(yè)原有封閉式軟件的技術(shù)局限,成為本領(lǐng)域開(kāi)放式軟件平臺(tái)。
  客戶使用華曙自主研發(fā)軟件就可以進(jìn)行完整的模型預(yù)處理和設(shè)備控制,不需要投資購(gòu)買(mǎi)任何第三方軟件。
  Buildstar system
  Buildstar軟件用于燒結(jié)工作包的排布,具備STL 排包( 平移, 旋轉(zhuǎn)等)、尺寸縮放、待支撐面預(yù)覽、生成支撐、尺寸補(bǔ)償和校準(zhǔn)、建造和工件參數(shù)設(shè)定、碰撞檢測(cè)、時(shí)間和材料估算、掃描路徑預(yù)覽、測(cè)量等功能。華曙秉承開(kāi)源理念,開(kāi)放燒結(jié)參數(shù)供用戶調(diào)整,為客戶的材料研發(fā)和應(yīng)用研發(fā)提供有效的解決方案;
 
 
圖13 Bulidstar 界面(圖片來(lái)源于華曙高科)
 
 
圖14 Buildstar 切片界面(圖片來(lái)源于華曙高科)
  Makestar system
  MakeStar 軟件用于控制設(shè)備所有動(dòng)作,具備實(shí)時(shí)圖表監(jiān)控:包含工作腔氧氣含量值的實(shí)時(shí)曲線圖、循環(huán)系統(tǒng)壓力實(shí)時(shí)曲線圖、活塞加熱器溫度曲線圖(自上而下排列);信息欄:實(shí)時(shí)顯示設(shè)備提示、警告及報(bào)警消息,可清空操作;狀態(tài)欄:記錄設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行的狀態(tài),包含工作腔門(mén)、氣路控制、激光、加熱器、成型缸活塞、缸體轉(zhuǎn)運(yùn)、刮刀、溢粉缸、缸體提升及基板等相關(guān)信息。
 
 
圖15 Makestar system運(yùn)動(dòng)界面(圖片來(lái)源于華曙高科)
  四、結(jié) 語(yǔ)
  秉承“開(kāi)源加速 3D 打印產(chǎn)業(yè)化(Open for Industry)”的理念,華曙高科在以上三方面(原材料,工藝,設(shè)備)向客戶提供最優(yōu)解決方案,并廣泛應(yīng)用于航空航天、義齒、醫(yī)療等領(lǐng)域,大力推動(dòng)3D打印產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。(來(lái)源:華曙高科)
  河北敬業(yè)增材制造科技有限公司成立于2015年,總投資規(guī)模23.4億元人民幣,是全國(guó)500強(qiáng)企業(yè)---敬業(yè)集團(tuán)的全資子公司,公司位于河北省石家莊市平山縣南甸鎮(zhèn)敬業(yè)集團(tuán)工業(yè)園區(qū),是一家集專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售高端氣霧化金屬粉末、激光再制造、3D打印服務(wù)于一體的全流程增材制造公司。
  我公司現(xiàn)有EOS M290打印機(jī)8臺(tái),EOS M400-4 1臺(tái),Arcam 電子束粉末快速成形系統(tǒng)和鉑力特S310各1臺(tái),其中EOS M400-4屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備,配備四個(gè)激光頭,打印效率是E0S M290單激光頭的3倍以上,具有成型精確、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn);公司致力于為各制造領(lǐng)域客戶提供金屬3D打印整體解決方案,業(yè)務(wù)主要涉及到航空航天零部件、模具、醫(yī)療器械及骨科植入物、汽車(chē)制造,船舶制造等領(lǐng)域。

3D打印,金屬3D打印

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