金屬3D打印比傳統精密加工優劣對比
發布時間：
2023-01-11 12:49
隨著3D打印技術的發展，越來越多的材料可以進行3D打印服務，現在金屬已經能夠進行3D打印 ，而且與傳統的精密加工相比，在某些方面還具備不少的優勢，那么金屬3D打印比傳統精密加工有哪些優勢呢?下面就來為大家進行介紹。
金屬3D打印比傳統精密加工有哪些優勢具體體現在：
(1)材料利用率較高。與傳統精密加工技術相比，金屬3D 打印技術可節約大量材料，特別是對較為昂貴的金屬材料而言，可節約較大的成本。
(2)實現優良的力學性能。基于3D 打印快速凝固的工藝特點，成形后的制件內部冶金質量均勻致密，無其他冶金缺陷;同時快速凝固的特點，使得材料內部組織為細小亞結構，成形零件可在不損失塑性的情況下使強度得到較大提高。
(3)縮短新產品研發及實現周期。3D 打印工藝成形過程由三維模型直接驅動，無需模具、夾具等輔助工具，可以極大的降低產品的研制周期，并節約昂貴的模具生產費用，提高產品研發迭代速度。
(4)可高效成形更為復雜的結構。3D 打印的原理是將復雜的三維幾何體剖分為二維的截面形狀來疊層制造，故可以實現傳統精密加工較難實現的復雜構件成形，提高零件成品率，同時提高產品質量。
以上就是為大家介紹的有關金屬3D打印比傳統精密加工有哪些優勢的分析，希望可以給大家提供參考。
河北敬業增材制造科技有限公司成立于2015年，總投資規模23.4億元人民幣，是全國500強企業---敬業集團的全資子公司，公司位于河北省石家莊市平山縣南甸鎮敬業集團工業園區，是一家集專業研發、生產、銷售高端氣霧化金屬粉末、激光再制造、3D打印服務于一體的全流程增材制造公司。
我公司現有EOS M290打印機8臺，EOS M400-4 1臺，Arcam 電子束粉末快速成形系統和鉑力特S310各1臺，其中EOS M400-4屬國內比較先進的設備，配備四個激光頭，打印效率是E0S M290單激光頭的3倍以上，具有成型精確、材料利用率高等優點;公司致力于為各制造領域客戶提供金屬3D打印整體解決方案，業務主要涉及到航空航天零部件、模具、醫療器械及骨科植入物、汽車制造，船舶制造等領域。
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